Sản Phẩm Cho Các Ngành Sản Xuất Khác

BestProtect PU713

Chất phủ bảo vệ chống tia UV gốc Polyurethane, hai thành phần

Ứng dụng

BestProtect PU713 có độ nhớt thấp, độ thẩm thấu cao, được dùng để tạo lớp phủ bảo vệ, chống ăn mòn, chống tia UV cho các cấu kiện sắt, thép, gỗ hoặc các cấu kiện có nguồn gốc xi măng như: bê tông, vữa xây tô, đá nhân tạo...
Các cấu kiện thường xuyên tiếp xúc trực tiếp với tia UV ... cần thiết phải sơn phủ BestProtect PU713 trước khi đưa vào sử dụng.

Tải về

BestProtect PU713

BestProtect PU713 là lớp phủ bảo vệ đặc biệt, PU gốc dung môi, hai thành phần, dùng để phủ bảo vệ các kết cấu dễ bị ăn mòn xâm thực hoặc mài mòn cơ học và đặc biệt chống tia UV trong các hạng mục xây dựng với tính năng thẩm thấu sâu, khả năng bảo vệ cao, độ bền lâu dài

Liên kết tốt với các bề mặt vật liệu xây dựng, kể cả bề mặt kim loại.
Tăng khả năng chịu được tia UV và tăng tuổi thọ công trình.
Độ kháng mài mòn cơ học, kháng ăn mòn hóa chất, xâm thực cao.
Dụng cụ thi công đơn giản như: cọ quét, ru lô, vòi phun áp lực...
Thời gian cho phép thi công dài nên dễ thi công, tiết kiệm vật tư.

Thông số kỹ thuật:

Đóng gói:	8; 40 kg/bộ.
Thời gian bảo quản:	12 tháng kể từ ngày sản xuất (Trong thùng nguyên chưa khui và lưu trữ nơi thoáng mát, khô ráo)
Dạng tồn tại:	Chất lỏng nhớt
Màu sắc:	Vàng nhạt, trong suốt khi đóng rắn.
Khối lượng riêng:	Thành phần A: 0.98kg/lít (25^oC) Thành phần B: 0.90 kg/lít (25^oC) Thành phần A+B: 0.94 kg/lít (25^oC)
Hàm lượng chất khô:	≥ 50 %
Mật độ tiêu thụ:	0.07 ÷ 0.15 kg/m2 cho mỗi lớp
Môi trường thi công:	T_min: + 20^oC, Trên nhiệt độ điểm sương ít nhất 5^oC. T_max: + 35^oC, Độ ẩm tương đối tối đa của không khí là 80%.
Kháng hóa chất:	Kháng dung dịch kiềm, axít, nước, dung dịch muối phòng băng, nước biển, dầu mỡ, nhiên liệu và nhiều hóa chất khác.
Tỷ lệ pha trộn:	Thành phần A: Thành phần B = 1:1 (Theo trọng lượng)

Hướng dẫn thi công :

Hệ thống phủ bảo vệ:

 Đối với bề mặt hấp thụ mạnh, bở, xốp phải thi công tối thiểu 03 lớp BestProtect PU713 hoặc thẩm thấu bão hòa nhưng không để đọng vũng.
 Đối với bề mặt phẳng, đặc chắc và có độ nhám trung bình phải thi công tối thiểu 2 lớp BestProtect PU713 sau khi bề mặt đã được làm sạch bằng các biện pháp thích hợp.
 Đối với bề mặt đã sơn epoxy nên thi công sau 24h khi epoxy đã đóng rắn với định mức 0.08÷0.12kg/m2/lớp.

Điều kiện bề mặt:

- Đối với bê tông: Bề mặt phải đạt cường độ tối thiểu (cường độ nén: >= 25 MPa, cường độ kéo: >= 1.5 MPa). Bề mặt nền phải phẳng, đặc chắc, khô ráo (độ ẩm tối đa của vật liệu là 4%), các tạp chất, mảnh vỡ, bụi bẩn phải được vệ sinh đúng yêu cầu.
- Đối với bề mặt sơn Epoxy: Sơn Epoxy đã được thi công tối thiểu sau 24h và đã đóng rắn.

Trộn:

Trước khi thi công, hai thành phần A và B phải được trộn kỹ theo đúng tỷ lệ bằng máy trộn điện hoặc cần trộn vận hành bằng khí nén có tốc độ chậm 300 ÷ 400 vòng/phút.
Thời gian trộn tối thiểu là 03 phút nhưng có thể trộn lâu hơn cho đến khi đạt được độ đồng nhất đúng yêu cầu.

Thi công:

Có thể thi công bằng cọ, ru-lô lông ngắn hoặc vòi phun áp lực.

Lưu ý:
Không được sử dụng phần vật liệu đã hết thời gian cho phép thi công.

Vệ sinh:

Dùng BestThinner SC-01 làm sạch dụng cụ ngay lập tức sau khi sử dụng và trước khi vật liệu đóng rắn.

An toàn:

Cả hai thành phần thuộc loại nguy hiểm, dễ cháy, tránh lửa và các nguồn phát sinh nhiệt. Khi thi công phải mang găng tay, khẩu trang, kính bảo hộ lao động.
Khi bị văng vào mắt, mũi, miệng, phải rửa ngay bằng nước sạch nhiều lần trước khi đến cơ quan y tế nơi gần nhất để được điều trị kịp thời và đúng phương pháp.
Đổ bỏ vật liệu thừa phải đúng nơi quy định của địa phương.

Sản Phẩm Cho Các Ngành Sản Xuất Khác

BestProtect PU713

Ứng dụng

Danh mục sản phẩm