QUY TRÌNH THI CÔNG HỆ THỐNG SƠN EPOXY TỰ SAN PHẲNG

ĐIỀU KIỆN BỀ MẶT NỀN BỀ TÔNG

- Đáy nền bê tông phải lót PE, LDPE hoặc PVC ngăn ẩm.

- Bề mặt bê tông có cường độ tối thiểu là:  ≥20 MPa.

- Độ ẩm nền bê tông: ≤ 4% (sử dụng lớp lót BestPrimer EP701) ; 4% ≤ W ≤ 16% (sử dụng lớp lót ngăn ẩm BestPrimer EP703).

- Nền bê tông không bị nhiễm dầu mỡ.

- Các vết nứt phải được xử lý trước khi thi công sơn epoxy.

QUY TRÌNH THI CÔNG

Bước 1: Vệ sinh và tạo phẳng bề mặt bằng máy mài	Bước 2: Kiểm tra độ ẩm nền bê tông
Bước 3: Phun bi tạo nhám và vệ sinh bề mặt nền	Bước 4: Lăn lớp sơn lót
Bước 5: Dặm vá khuyết tật bề mặt (nếu có)	Bước 6: Thi công sơn epoxy tự san phẳng
Bước 7: Kiểm tra và dặm vá khuyết tật (nếu có)	Bước 8: Vật liệu tự bảo dưỡng sau 07 ngày

 

Video hướng dẫn thi công sơn epoxy tự san phẳng

https://www.youtube.com/watch?v=8AU9TTOscqs

 

QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN PHỦ EPOXY

ĐIỀU KIỆN BỀ MẶT NỀN BỀ TÔNG

- Đáy nền bê tông phải lót PE, LDPE hoặc PVC ngăn ẩm.

- Bề mặt bê tông có cường độ tối thiểu là:  ≥20 MPa.

- Độ ẩm nền bê tông: ≤ 4% (sử dụng lớp lót BestPrimer EP701) ; 4% ≤ W ≤ 16% (sử dụng lớp lót ngăn ẩm BestPrimer EP703).

- Nền bê tông không bị nhiễm dầu mỡ.

- Các vết nứt phải được xử lý trước khi thi công sơn epoxy.

QUY TRÌNH THI CÔNG

Bước 1: Vệ sinh và tạo phẳng bề mặt bằng máy mài	Bước 2: Kiểm tra độ ẩm nền bê tông
Bước 3: Vệ sinh toàn bộ bề mặt nền bê tông	Bước 4: Lăn lớp lót BestPrimer
Bước 5: Dặm vá khuyết tật bề mặt (nếu có)	Bước 6: Thi công lớp sơn phủ epxy thứ nhất
Bước 7: Sau 24 giờ, lăn lớp sơn phủ epoxy hoàn thiện	Bước 8: Vật liệu tự bảo dưỡng sau 07 ngày

 

CHỐNG THẤM SÀN MÁI, SÂN THƯỢNG

Bước 1: Vệ sinh và tạo ẩm bề mặt cần chống thấm

Bước 2: Khuấy đều sản phẩm chống thấm trước khi thi công

Bước 3: Dùng ru-lo, vòi phun áp lực hoặc cọ để thi công lớp chống thấm thứ nhất

Bước 4: Sau 6-8 giờ, thi công lớp chống thấm thứ 2.

Có thể cán lớp vữa bảo vệ bề mặt chống thấm (nếu cần)

 

CHỐNG THẤM NHÀ VỆ SINH

Phạm vi:

• Chống thấm nhà vệ sinh bằng hợp chất chống thấm polymer – silicate cải tiến hai thành phần.

Vật liệu:

• Xi măng: Portland PCB40
• Cát: sàng sạch để loại bỏ các vật liệu lớn hơn 5mm và các tạp chất như bùn, đất v.v…
• BestSeal AC402:  Hợp chất chống thấm composite silicate, hai thành phần, đàn hồi cao.
• Latex R114: Phụ gia chống thấm và tác nhân kết nối bê tông, là một loại Polymer dạng nhũ tương Styrene Acrylic biến tính, dùng để trộn với xi măng hoặc xi măng-cát nhằm gia tăng tính kết dính, khả năng chống thấm, chống mài mòn cơ học.
• BestGrout CE675: Vữa không co ngót gốc xi măng, cường độ cao.
• BestFlex EP200: Vữa Epoxy đàn hồi, trám khe lún, khe co giãn.

Yêu cầu kỹ thuật:

• Bề mặt cần chống thấm phải đặc chắc, không nứt nẻ, các tạp chất, mảnh vỡ, dầu mỡ, bụi bẩn phải được vệ sinh đúng yêu cầu. Các lớp vật liệu bề mặt có lực bám dính không tốt hoặc có khả năng bong tróc phải được đục bỏ hoàn toàn.
• Các vết nứt (nếu có) phải được xử lý, vá lại vết nứt trước khi thi công chống thấm.
• Sàn bê tông nhà vệ sinh  cần chống thấm phải có cường độ tối thiểu ³ 20 Mpa.
• Trước khi thi công, bề mặt cần chống thấm phải được làm ướt bảo hoà bằng nước sạch nhưng không được để nước đọng vũng trên bề mặt.

III. Quy trình thi công:

a. Trong trường hợp ống nhựa PVC chưa lắp đặt, sau khi định vị ống phải bít mặt sàn dưới bằng ván cốp pha hoặc BestBond EP751. Quét chất kết nối hồ dầu Latex R114 lên bề mặt bê tông đã xử lý sạch và khô ráo, sau đó rót BestGrout CE675 để chèn lấp đầy lổ rổng chung quanh ống PVC khi lớp kết nối còn chưa đóng rắn.

b. Trong trường hợp ống nhựa PVC đã được đặt cố định trước, cần đục rãnh ở mặt trên bê tông chung quanh ống (cở 15x15 mm).

• Lấp đầy miệng rãnh chung quanh ống PVC bằng BestFlex EP200.
• Sau khi đã trộn hai thành phần A và B của BestSeal AC402 như hướng dẫn trong tài liệu kỹ thuật của sản phẩm, tiến hành quét tối thiểu 2 lớp với địmh mức 1.25kg/m2 lên bề mặt cần chống thấm (quét mạnh tay bằng cọ quét hoặc ru-lô lông ngắn), độ dày mỗi lớp quét không quá 01mm. Nhất thiết phải quét thêm lên chân tường (cao khoảng 200 mm). Thời gian chờ tối thiểu để thi công lớp kế tiếp là 120 phút.
• Thi công lớp thứ hai theo chiều vuông góc so với lớp thứ nhất.

Lưu ý: Không thêm bất cứ vật liệu nào khác vào BestSeal AC402 (kể cả nước sạch) trong quá trình sử dụng, và không sử dụng phần hỗn hợp đã hết thời gian thi công và bắt đầu đóng rắn.

• Lớp vữa chống thấm bảo vệ hoặc tạo dốc bằng hỗn hợp xi măng-cát + Latex R114 sẽ được thi công trên lớp cuối của BestSeal AC402, ít nhất sau 120 phút kể từ khi hoàn tất việc thi công lớp BestSeal AC402 này và cần làm ẩm bề mặt trước khi thi công lớp vữa chống thấm.

Các thông tin kỹ thuật và hướng dẫn thi công dựa trên sự hiểu biết, kinh nghiệm thực tế và đặc tính kỹ thuật sản phẩm của chúng tôi. Tuy nhiên, giải pháp này có thể thay đổi tùy theo yêu cầu kỹ thuật cũng như tình hình thực tế cụ thể của từng công trình, chủ đầu tư, nhà tư vấn thiết kế...và Công ty chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng và làm thỏa mãn nhu cầu của Quý khách trong việc cung cấp sản phẩm kịp thời cũng như những tư vấn kỹ thuật ứng dụng sản phẩm hoàn hảo cho Quý khách hàng

CHỐNG THẤM BỂ NƯỚC SINH HOẠT

Phạm vi:

Chống thấm bể nước ngầm bằng hợp chất chống thấm gốc Polymer-silicate cải tiến

CHỐNG THẤM MẶT TRONG

Vật liệu sử dụng:

BestSeal AC402 là hợp chất chống thấm, trám bít, hai thành phần, sau khi tác dụng, tạo thành hỗn hợp composite silicat có độ cứng, độ dai và độ bám dính tối ưu, đặc biệt không bị lão hóa theo thời gian. BestSeal AC402 có khả năng liên kết và bám dính cao với mọi loại bề mặt vật liệu có nguồn gốc silicate như: bề mặt gạch xây, vữa tô trát, bê tông…

II/ Yêu cầu kỹ thuật:

• Cường độ bê tông tối thiểu 20 MPa.
• Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

III/ Quy trình thi công:

• Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt.
• Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.
• Trộn BestSeal AC402 như sau:
• Cho từ từ thành phần B ( bột màu xám) vào thành phần A theo tỷ lệ: 1 kg thành phần A : 4 kg thành phần B. Trộn kỹ theo đúng tỷ lệ bằng cần trộn điện với tốc độ chậm (300 ¸ 400 vòng/phút).
• Khi bề mặt bê tông vừa ráo nước, quét 1 lớp hợp chất chống thấm, gốc polymer-silicate, hai thành phần, BestSeal AC402 với định mức 1.5kg/lớp/m2
• Sau 6÷8 giờ (tùy theo nhiệt độ môi trường), quét 1 lớp hợp chất chống thấm thứ hai, gốc polymer-silicate hai thành phần, BestSeal AC402 thứ 2 với định mức 1.5kg/lớp/m2
• Sau 24 giờ phủ một lớp vữa bảo vệ xi măng – cát B 7.5, độ dày bình quân 15 ÷ 20mm(nếu có)
• Hoàn thiện lại một lớp hồ dầu (nếu có).
• Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu có).

Ghi chú: Công việc 6,7 sẽ do nhà thầu xây dựng thi công.

Các thông tin kỹ thuật và hướng dẫn thi công dựa trên sự hiểu biết, kinh nghiệm thực tế và đặc tính kỹ thuật sản phẩm của chúng tôi. Tuy nhiên, giải pháp này có thể thay đổi tùy theo yêu cầu kỹ thuật cũng như tình hình thực tế cụ thể của từng công trình, chủ đầu tư, nhà tư vấn thiết kế...và Công ty chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng và làm thỏa mãn nhu cầu của Quý khách trong việc cung cấp sản phẩm kịp thời cũng như những tư vấn kỹ thuật ứng dụng sản phẩm hoàn hảo cho Quý khách hàng

 

CHỐNG THẤM BỂ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

 

Vật liệu sử dụng:

-       BestProtect EP711: Chất phủ chống thấm và bảo vệ, epoxy gốc dung môi hai thành phần.

-       Nguồn cung cấp: Công ty cổ phần Siêu Cường

II/ Yêu cầu kỹ thuật:

-       Cường độ bê tông tối thiểu 20 MPa.

-       Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

III/ Quy trình thi công:

-       Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông.

-       Sửa chữa xử lý vết nứt và dặm vá các khuyết tật bề mặt (nếu có) bằng sản phẩm chuyên dụng dòng BestBond.

-       Lăn lớp thứ nhất BestProtect EP711 với định mức 0.20 kg/m2.

-       Sau 08 ÷ 24 giờ kể từ lúc thi công lớp thứ nhất (khi lớp thứ nhất đã đóng rắn, không còn dính tay) tiến hành lăn phủ lớp thứ hai với định mức 0.20 kg/m2.

-   Vật liệu tự bảo dưỡng hoàn toàn trong 07 ngày.

CHỐNG THẤM BỂ NƯỚC NGẦM

 

Vật liệu sử dụng:

-       BestSeal AC402 là hợp chất chống thấm, trám bít, hai thành phần, sau khi tác dụng, tạo thành hỗn hợp composite silicat có độ cứng, độ dai và độ bám dính tối ưu, đặc biệt không bị lão hóa theo thời gian. BestSeal AC402 có khả năng liên kết và bám dính cao với mọi loại bề mặt vật liệu có nguồn gốc silicate như: bề mặt gạch xây, vữa tô trát, bê tông…

-       Nguồn cung cấp: Công ty cổ phần Siêu Cường

II/ Yêu cầu kỹ thuật:

-     Cường độ bê tông tối thiểu 20 MPa.

-     Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

CHỐNG THẤM MẶT TRONG

-       Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt.

-       Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.

-       Trộn BestSeal AC402 như sau: Cho từ từ thành phần B ( bột màu xám) vào thành phần A theo tỷ lệ: 1 kg thành  phần A : 4 kg thành phần B. Trộn kỹ theo đúng tỷ lệ bằng cần trộn điện với tốc độ chậm (300 ¸ 400 vòng/phút).

-       Khi bề mặt bê tông vừa ráo nước, quét 1 lớp hợp chất chống thấm, gốc polymer-silicate, hai thành phần, BestSeal AC402 với định mức 1.5kg/lớp/m2

-       Sau 6÷8 giờ (tùy theo nhiệt độ môi trường), quét 1 lớp hợp chất chống thấm thứ hai, gốc polymer-silicate hai thành phần, BestSeal AC402 thứ 2 với định mức 1.5kg/lớp/m2

-       Sau 24 giờ phủ một lớp vữa bảo vệ xi măng – cát B 7.5, độ dày bình quân 15 ÷ 20mm

-       Hoàn thiện lại một lớp hồ dầu.

-       Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu có).

CHỐNG THẤM MẶT NGOÀI.

-       Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông tường.

-       Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.

-       Dùng cọ quét mạnh tay và đều BestSeal AC402 lên toàn bộ bề mặt đã được chuẩn bị như mô tả nêu trên. Yêu cầu thực hiện thi công phải đảm bảo toàn bộ diện tích bề mặt cần chống thấm phải được phủ đều bằng BestSeal AC402 với định mức 1.5 kg/m2/lớp.

-       Sau 6 ÷ 8 giờ tùy theo điều kiện nhiệt độ tiến hành thi công lớp thứ hai với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ nhất nhằm hạn chế tối đa quá trình cuốn khí giữa hai lớp vật liệu khi thực hiện công việc thi công.

-       Sau 6 ÷ 8 giờ tiến hành thi công quét lớp hoàn thiện thứ ba với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ hai.

-       Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu c).

Các thông tin kỹ thuật và hướng dẫn thi công dựa trên sự hiểu biết, kinh nghiệm thực tế và đặc tính kỹ thuật sản phẩm của chúng tôi.

Tuy nhiên, giải pháp này có thể thay đổi tùy theo yêu cầu kỹ thuật cũng như tình hình thực tế cụ thể của từng công trình, chủ đầu tư, nhà tư vấn thiết kế...và Công ty chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng và làm thỏa mãn nhu cầu của Quý khách trong việc cung cấp sản phẩm kịp thời cũng như những tư vấn kỹ thuật ứng dụng sản phẩm hoàn hảo cho Quý khách hàng.

 

CHỐNG THẤM TẦNG HẦM

 

Phạm vi:

Chống thấm cho tầng hầm bằng hợp chất chống thấm gốc Polymer-silicate cải tiến .

Vật liệu sử dụng:

• BestSeal AC402 là hợp chất chống thấm, trám bít, hai thành phần, sau khi tác dụng, tạo thành hỗn hợp composite silicat có độ cứng, độ dai và độ bám dính tối ưu, đặc biệt không bị lão hóa theo thời gian. BestSeal AC402 có khả năng liên kết và bám dính cao với mọi loại bề mặt vật liệu có nguồn gốc silicate như: bề mặt gạch xây, vữa tô trát, bê tông…
• Nguồn cung cấp: Công ty cổ phần Siêu Cường

III. Yêu cầu kỹ thuật:

Đối với nền:

• Đất nền phải được đầm chặt.
• Lớp bê tông lót đạt cường độ yêu cầu.
• Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

Đối với tường:

• Cường độ bê tông tường tối thiểu 20 MPa.
• Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

IV. QUY TRÌNH THI CÔNG

CHỐNG THẤM MẶT NGOÀI

Thi công chống thấm sàn tầng hầm

• Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông lót.
• Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.
• Dùng cọ quét mạnh tay và đều BestSeal AC402 lên toàn bộ bề mặt đã được chuẩn bị như mô tả nêu trên. Yêu cầu thực hiện thi công phải đảm bảo toàn bộ diện tích bề mặt cần chống thấm phải được phủ đều bằng BestSeal AC402 với định mức 1.5 kg/m2/lớp.
• Sau 6 ÷ 8 giờ tùy theo điều kiện nhiệt độ tiến hành thi công lớp thứ hai với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ nhất nhằm hạn chế tối đa quá trình cuốn khí giữa hai lớp vật liệu khi thực hiện công việc thi công.
• Sau 24 giờ đổ một lớp bê tông lót bảo vệ dày 50mm.
• Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu có).

Ghi chú: Công việc 5 sẽ do nhà thầu chính thi công làm phẳng.

Thi công chống thấm tường tầng hầm

• Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông tường.
• Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.
• Dùng cọ quét mạnh tay và đều BestSeal AC402 lên toàn bộ bề mặt đã được chuẩn bị như mô tả nêu trên. Yêu cầu thực hiện thi công phải đảm bảo toàn bộ diện tích bề mặt cần chống thấm phải được phủ đều bằng BestSeal AC402 với định mức 1.5 kg/m2/lớp.
• Sau 6÷8 giờ tùy theo điều kiện nhiệt độ tiến hành thi công lớp thứ hai với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ nhất nhằm hạn chế tối đa quá trình cuốn khí giữa hai lớp vật liệu khi thực hiện công việc thi công.
• Sau 6÷8 giờ quét lớp hoàn thiện thứ ba với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ hai.
• Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu có).

Ghi chú: Thi công lớp chống thấm cho tường ngoài với định mức 4.5 kg/m2 thì sẽ không cần trát lớp vữa bảo vệ màng chống thấm.

CHỐNG THẤM VÀ BẢO VỆ NỀN BÊ TÔNG MẶT TRONG

• Vệ sinh và tạo nhám bề mặt bằng máy mài chuyên dụng.
• Kiểm tra dặm vá các khuyết tật bề mặt (nếu có).
• Lăn lớp thứ nhất BestProtect EP711 với định mức 0.20 kg/m2.
• au 08 ÷ 24 giờ kể từ lúc thi công lớp thứ nhất (khi lớp thứ nhất đã đóng rắn, không còn dính tay) tiến hành lăn phủ lớp thứ hai với định mức 0.20 kg/m2. Phải lăn thêm lên chân tường cao khoảng 200mm.
• Vật liệu tự bảo dưỡng hoàn toàn trong 07 ngày. Tuy nhiên, sau 24 giờ có thể cho phép đi bộ.

Các thông tin kỹ thuật và hướng dẫn thi công dựa trên sự hiểu biết, kinh nghiệm thực tế và đặc tính kỹ thuật sản phẩm của chúng tôi. Tuy nhiên, giải pháp này có thể thay đổi tùy theo yêu cầu kỹ thuật cũng như tình hình thực tế cụ thể của từng công trình, chủ đầu tư, nhà tư vấn thiết kế...và Công ty chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng và làm thỏa mãn nhu cầu của Quý khách trong việc cung cấp sản phẩm kịp thời cũng như những tư vấn kỹ thuật ứng dụng sản phẩm hoàn hảo cho Quý khách hàng

 

QUY TRÌNH THI CÔNG HỆ THỐNG SƠN EPOXY TỰ SAN PHẲNG

ĐIỀU KIỆN BỀ MẶT NỀN BỀ TÔNG

- Đáy nền bê tông phải lót PE, LDPE hoặc PVC ngăn ẩm.

- Bề mặt bê tông có cường độ tối thiểu là:  ≥20 MPa.

- Độ ẩm nền bê tông: ≤ 4% (sử dụng lớp lót BestPrimer EP701) ; 4% ≤ W ≤ 16% (sử dụng lớp lót ngăn ẩm BestPrimer EP703).

- Nền bê tông không bị nhiễm dầu mỡ.

- Các vết nứt phải được xử lý trước khi thi công sơn epoxy.

QUY TRÌNH THI CÔNG

Bước 1: Vệ sinh và tạo phẳng bề mặt bằng máy mài	Bước 2: Kiểm tra độ ẩm nền bê tông
Bước 3: Phun bi tạo nhám và vệ sinh bề mặt nền	Bước 4: Lăn lớp sơn lót
Bước 5: Dặm vá khuyết tật bề mặt (nếu có)	Bước 6: Thi công sơn epoxy tự san phẳng
Bước 7: Kiểm tra và dặm vá khuyết tật (nếu có)	Bước 8: Vật liệu tự bảo dưỡng sau 07 ngày

 

Video hướng dẫn thi công sơn epoxy tự san phẳng

https://www.youtube.com/watch?v=8AU9TTOscqs

 

QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN PHỦ EPOXY

ĐIỀU KIỆN BỀ MẶT NỀN BỀ TÔNG

- Đáy nền bê tông phải lót PE, LDPE hoặc PVC ngăn ẩm.

- Bề mặt bê tông có cường độ tối thiểu là:  ≥20 MPa.

- Độ ẩm nền bê tông: ≤ 4% (sử dụng lớp lót BestPrimer EP701) ; 4% ≤ W ≤ 16% (sử dụng lớp lót ngăn ẩm BestPrimer EP703).

- Nền bê tông không bị nhiễm dầu mỡ.

- Các vết nứt phải được xử lý trước khi thi công sơn epoxy.

QUY TRÌNH THI CÔNG

Bước 1: Vệ sinh và tạo phẳng bề mặt bằng máy mài	Bước 2: Kiểm tra độ ẩm nền bê tông
Bước 3: Vệ sinh toàn bộ bề mặt nền bê tông	Bước 4: Lăn lớp lót BestPrimer
Bước 5: Dặm vá khuyết tật bề mặt (nếu có)	Bước 6: Thi công lớp sơn phủ epxy thứ nhất
Bước 7: Sau 24 giờ, lăn lớp sơn phủ epoxy hoàn thiện	Bước 8: Vật liệu tự bảo dưỡng sau 07 ngày

 

CHỐNG THẤM SÀN MÁI, SÂN THƯỢNG

Bước 1: Vệ sinh và tạo ẩm bề mặt cần chống thấm

Bước 2: Khuấy đều sản phẩm chống thấm trước khi thi công

Bước 3: Dùng ru-lo, vòi phun áp lực hoặc cọ để thi công lớp chống thấm thứ nhất

Bước 4: Sau 6-8 giờ, thi công lớp chống thấm thứ 2.

Có thể cán lớp vữa bảo vệ bề mặt chống thấm (nếu cần)

 

CHỐNG THẤM NHÀ VỆ SINH

Phạm vi:

• Chống thấm nhà vệ sinh bằng hợp chất chống thấm polymer – silicate cải tiến hai thành phần.

Vật liệu:

• Xi măng: Portland PCB40
• Cát: sàng sạch để loại bỏ các vật liệu lớn hơn 5mm và các tạp chất như bùn, đất v.v…
• BestSeal AC402:  Hợp chất chống thấm composite silicate, hai thành phần, đàn hồi cao.
• Latex R114: Phụ gia chống thấm và tác nhân kết nối bê tông, là một loại Polymer dạng nhũ tương Styrene Acrylic biến tính, dùng để trộn với xi măng hoặc xi măng-cát nhằm gia tăng tính kết dính, khả năng chống thấm, chống mài mòn cơ học.
• BestGrout CE675: Vữa không co ngót gốc xi măng, cường độ cao.
• BestFlex EP200: Vữa Epoxy đàn hồi, trám khe lún, khe co giãn.

Yêu cầu kỹ thuật:

• Bề mặt cần chống thấm phải đặc chắc, không nứt nẻ, các tạp chất, mảnh vỡ, dầu mỡ, bụi bẩn phải được vệ sinh đúng yêu cầu. Các lớp vật liệu bề mặt có lực bám dính không tốt hoặc có khả năng bong tróc phải được đục bỏ hoàn toàn.
• Các vết nứt (nếu có) phải được xử lý, vá lại vết nứt trước khi thi công chống thấm.
• Sàn bê tông nhà vệ sinh  cần chống thấm phải có cường độ tối thiểu ³ 20 Mpa.
• Trước khi thi công, bề mặt cần chống thấm phải được làm ướt bảo hoà bằng nước sạch nhưng không được để nước đọng vũng trên bề mặt.

III. Quy trình thi công:

a. Trong trường hợp ống nhựa PVC chưa lắp đặt, sau khi định vị ống phải bít mặt sàn dưới bằng ván cốp pha hoặc BestBond EP751. Quét chất kết nối hồ dầu Latex R114 lên bề mặt bê tông đã xử lý sạch và khô ráo, sau đó rót BestGrout CE675 để chèn lấp đầy lổ rổng chung quanh ống PVC khi lớp kết nối còn chưa đóng rắn.

b. Trong trường hợp ống nhựa PVC đã được đặt cố định trước, cần đục rãnh ở mặt trên bê tông chung quanh ống (cở 15x15 mm).

• Lấp đầy miệng rãnh chung quanh ống PVC bằng BestFlex EP200.
• Sau khi đã trộn hai thành phần A và B của BestSeal AC402 như hướng dẫn trong tài liệu kỹ thuật của sản phẩm, tiến hành quét tối thiểu 2 lớp với địmh mức 1.25kg/m2 lên bề mặt cần chống thấm (quét mạnh tay bằng cọ quét hoặc ru-lô lông ngắn), độ dày mỗi lớp quét không quá 01mm. Nhất thiết phải quét thêm lên chân tường (cao khoảng 200 mm). Thời gian chờ tối thiểu để thi công lớp kế tiếp là 120 phút.
• Thi công lớp thứ hai theo chiều vuông góc so với lớp thứ nhất.

Lưu ý: Không thêm bất cứ vật liệu nào khác vào BestSeal AC402 (kể cả nước sạch) trong quá trình sử dụng, và không sử dụng phần hỗn hợp đã hết thời gian thi công và bắt đầu đóng rắn.

• Lớp vữa chống thấm bảo vệ hoặc tạo dốc bằng hỗn hợp xi măng-cát + Latex R114 sẽ được thi công trên lớp cuối của BestSeal AC402, ít nhất sau 120 phút kể từ khi hoàn tất việc thi công lớp BestSeal AC402 này và cần làm ẩm bề mặt trước khi thi công lớp vữa chống thấm.

Các thông tin kỹ thuật và hướng dẫn thi công dựa trên sự hiểu biết, kinh nghiệm thực tế và đặc tính kỹ thuật sản phẩm của chúng tôi. Tuy nhiên, giải pháp này có thể thay đổi tùy theo yêu cầu kỹ thuật cũng như tình hình thực tế cụ thể của từng công trình, chủ đầu tư, nhà tư vấn thiết kế...và Công ty chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng và làm thỏa mãn nhu cầu của Quý khách trong việc cung cấp sản phẩm kịp thời cũng như những tư vấn kỹ thuật ứng dụng sản phẩm hoàn hảo cho Quý khách hàng

CHỐNG THẤM BỂ NƯỚC SINH HOẠT

Phạm vi:

Chống thấm bể nước ngầm bằng hợp chất chống thấm gốc Polymer-silicate cải tiến

CHỐNG THẤM MẶT TRONG

Vật liệu sử dụng:

BestSeal AC402 là hợp chất chống thấm, trám bít, hai thành phần, sau khi tác dụng, tạo thành hỗn hợp composite silicat có độ cứng, độ dai và độ bám dính tối ưu, đặc biệt không bị lão hóa theo thời gian. BestSeal AC402 có khả năng liên kết và bám dính cao với mọi loại bề mặt vật liệu có nguồn gốc silicate như: bề mặt gạch xây, vữa tô trát, bê tông…

II/ Yêu cầu kỹ thuật:

• Cường độ bê tông tối thiểu 20 MPa.
• Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

III/ Quy trình thi công:

• Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt.
• Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.
• Trộn BestSeal AC402 như sau:
• Cho từ từ thành phần B ( bột màu xám) vào thành phần A theo tỷ lệ: 1 kg thành phần A : 4 kg thành phần B. Trộn kỹ theo đúng tỷ lệ bằng cần trộn điện với tốc độ chậm (300 ¸ 400 vòng/phút).
• Khi bề mặt bê tông vừa ráo nước, quét 1 lớp hợp chất chống thấm, gốc polymer-silicate, hai thành phần, BestSeal AC402 với định mức 1.5kg/lớp/m2
• Sau 6÷8 giờ (tùy theo nhiệt độ môi trường), quét 1 lớp hợp chất chống thấm thứ hai, gốc polymer-silicate hai thành phần, BestSeal AC402 thứ 2 với định mức 1.5kg/lớp/m2
• Sau 24 giờ phủ một lớp vữa bảo vệ xi măng – cát B 7.5, độ dày bình quân 15 ÷ 20mm(nếu có)
• Hoàn thiện lại một lớp hồ dầu (nếu có).
• Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu có).

Ghi chú: Công việc 6,7 sẽ do nhà thầu xây dựng thi công.

Các thông tin kỹ thuật và hướng dẫn thi công dựa trên sự hiểu biết, kinh nghiệm thực tế và đặc tính kỹ thuật sản phẩm của chúng tôi. Tuy nhiên, giải pháp này có thể thay đổi tùy theo yêu cầu kỹ thuật cũng như tình hình thực tế cụ thể của từng công trình, chủ đầu tư, nhà tư vấn thiết kế...và Công ty chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng và làm thỏa mãn nhu cầu của Quý khách trong việc cung cấp sản phẩm kịp thời cũng như những tư vấn kỹ thuật ứng dụng sản phẩm hoàn hảo cho Quý khách hàng

 

CHỐNG THẤM BỂ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

 

Vật liệu sử dụng:

-       BestProtect EP711: Chất phủ chống thấm và bảo vệ, epoxy gốc dung môi hai thành phần.

-       Nguồn cung cấp: Công ty cổ phần Siêu Cường

II/ Yêu cầu kỹ thuật:

-       Cường độ bê tông tối thiểu 20 MPa.

-       Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

III/ Quy trình thi công:

-       Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông.

-       Sửa chữa xử lý vết nứt và dặm vá các khuyết tật bề mặt (nếu có) bằng sản phẩm chuyên dụng dòng BestBond.

-       Lăn lớp thứ nhất BestProtect EP711 với định mức 0.20 kg/m2.

-       Sau 08 ÷ 24 giờ kể từ lúc thi công lớp thứ nhất (khi lớp thứ nhất đã đóng rắn, không còn dính tay) tiến hành lăn phủ lớp thứ hai với định mức 0.20 kg/m2.

-   Vật liệu tự bảo dưỡng hoàn toàn trong 07 ngày.

CHỐNG THẤM BỂ NƯỚC NGẦM

 

Vật liệu sử dụng:

-       BestSeal AC402 là hợp chất chống thấm, trám bít, hai thành phần, sau khi tác dụng, tạo thành hỗn hợp composite silicat có độ cứng, độ dai và độ bám dính tối ưu, đặc biệt không bị lão hóa theo thời gian. BestSeal AC402 có khả năng liên kết và bám dính cao với mọi loại bề mặt vật liệu có nguồn gốc silicate như: bề mặt gạch xây, vữa tô trát, bê tông…

-       Nguồn cung cấp: Công ty cổ phần Siêu Cường

II/ Yêu cầu kỹ thuật:

-     Cường độ bê tông tối thiểu 20 MPa.

-     Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

CHỐNG THẤM MẶT TRONG

-       Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt.

-       Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.

-       Trộn BestSeal AC402 như sau: Cho từ từ thành phần B ( bột màu xám) vào thành phần A theo tỷ lệ: 1 kg thành  phần A : 4 kg thành phần B. Trộn kỹ theo đúng tỷ lệ bằng cần trộn điện với tốc độ chậm (300 ¸ 400 vòng/phút).

-       Khi bề mặt bê tông vừa ráo nước, quét 1 lớp hợp chất chống thấm, gốc polymer-silicate, hai thành phần, BestSeal AC402 với định mức 1.5kg/lớp/m2

-       Sau 6÷8 giờ (tùy theo nhiệt độ môi trường), quét 1 lớp hợp chất chống thấm thứ hai, gốc polymer-silicate hai thành phần, BestSeal AC402 thứ 2 với định mức 1.5kg/lớp/m2

-       Sau 24 giờ phủ một lớp vữa bảo vệ xi măng – cát B 7.5, độ dày bình quân 15 ÷ 20mm

-       Hoàn thiện lại một lớp hồ dầu.

-       Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu có).

CHỐNG THẤM MẶT NGOÀI.

-       Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông tường.

-       Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.

-       Dùng cọ quét mạnh tay và đều BestSeal AC402 lên toàn bộ bề mặt đã được chuẩn bị như mô tả nêu trên. Yêu cầu thực hiện thi công phải đảm bảo toàn bộ diện tích bề mặt cần chống thấm phải được phủ đều bằng BestSeal AC402 với định mức 1.5 kg/m2/lớp.

-       Sau 6 ÷ 8 giờ tùy theo điều kiện nhiệt độ tiến hành thi công lớp thứ hai với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ nhất nhằm hạn chế tối đa quá trình cuốn khí giữa hai lớp vật liệu khi thực hiện công việc thi công.

-       Sau 6 ÷ 8 giờ tiến hành thi công quét lớp hoàn thiện thứ ba với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ hai.

-       Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu c).

Các thông tin kỹ thuật và hướng dẫn thi công dựa trên sự hiểu biết, kinh nghiệm thực tế và đặc tính kỹ thuật sản phẩm của chúng tôi.

Tuy nhiên, giải pháp này có thể thay đổi tùy theo yêu cầu kỹ thuật cũng như tình hình thực tế cụ thể của từng công trình, chủ đầu tư, nhà tư vấn thiết kế...và Công ty chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng và làm thỏa mãn nhu cầu của Quý khách trong việc cung cấp sản phẩm kịp thời cũng như những tư vấn kỹ thuật ứng dụng sản phẩm hoàn hảo cho Quý khách hàng.

 

CHỐNG THẤM TẦNG HẦM

 

Phạm vi:

Chống thấm cho tầng hầm bằng hợp chất chống thấm gốc Polymer-silicate cải tiến .

Vật liệu sử dụng:

• BestSeal AC402 là hợp chất chống thấm, trám bít, hai thành phần, sau khi tác dụng, tạo thành hỗn hợp composite silicat có độ cứng, độ dai và độ bám dính tối ưu, đặc biệt không bị lão hóa theo thời gian. BestSeal AC402 có khả năng liên kết và bám dính cao với mọi loại bề mặt vật liệu có nguồn gốc silicate như: bề mặt gạch xây, vữa tô trát, bê tông…
• Nguồn cung cấp: Công ty cổ phần Siêu Cường

III. Yêu cầu kỹ thuật:

Đối với nền:

• Đất nền phải được đầm chặt.
• Lớp bê tông lót đạt cường độ yêu cầu.
• Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

Đối với tường:

• Cường độ bê tông tường tối thiểu 20 MPa.
• Các vết nứt, các hư hỏng bề mặt phải được sửa chữa, dặm vá đúng phương pháp và yêu cầu kỹ thuật.

IV. QUY TRÌNH THI CÔNG

CHỐNG THẤM MẶT NGOÀI

Thi công chống thấm sàn tầng hầm

• Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông lót.
• Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.
• Dùng cọ quét mạnh tay và đều BestSeal AC402 lên toàn bộ bề mặt đã được chuẩn bị như mô tả nêu trên. Yêu cầu thực hiện thi công phải đảm bảo toàn bộ diện tích bề mặt cần chống thấm phải được phủ đều bằng BestSeal AC402 với định mức 1.5 kg/m2/lớp.
• Sau 6 ÷ 8 giờ tùy theo điều kiện nhiệt độ tiến hành thi công lớp thứ hai với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ nhất nhằm hạn chế tối đa quá trình cuốn khí giữa hai lớp vật liệu khi thực hiện công việc thi công.
• Sau 24 giờ đổ một lớp bê tông lót bảo vệ dày 50mm.
• Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu có).

Ghi chú: Công việc 5 sẽ do nhà thầu chính thi công làm phẳng.

Thi công chống thấm tường tầng hầm

• Dùng máy mài để làm sạch các tạp chất, bê tông, vữa xi măng rơi vãi trên bề mặt lớp bê tông tường.
• Dùng vòi phun nước áp lực cao rửa sạch bụi bám trên bề mặt bê tông.
• Dùng cọ quét mạnh tay và đều BestSeal AC402 lên toàn bộ bề mặt đã được chuẩn bị như mô tả nêu trên. Yêu cầu thực hiện thi công phải đảm bảo toàn bộ diện tích bề mặt cần chống thấm phải được phủ đều bằng BestSeal AC402 với định mức 1.5 kg/m2/lớp.
• Sau 6÷8 giờ tùy theo điều kiện nhiệt độ tiến hành thi công lớp thứ hai với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ nhất nhằm hạn chế tối đa quá trình cuốn khí giữa hai lớp vật liệu khi thực hiện công việc thi công.
• Sau 6÷8 giờ quét lớp hoàn thiện thứ ba với định mức 1.5 kg/m2/lớp, nên thực hiện theo hướng vuông góc với lần thi công thứ hai.
• Bảo dưỡng vật liệu tối thiểu 07 ngày trước khi tiến hành các công tác khác (nếu có).

Ghi chú: Thi công lớp chống thấm cho tường ngoài với định mức 4.5 kg/m2 thì sẽ không cần trát lớp vữa bảo vệ màng chống thấm.

CHỐNG THẤM VÀ BẢO VỆ NỀN BÊ TÔNG MẶT TRONG

• Vệ sinh và tạo nhám bề mặt bằng máy mài chuyên dụng.
• Kiểm tra dặm vá các khuyết tật bề mặt (nếu có).
• Lăn lớp thứ nhất BestProtect EP711 với định mức 0.20 kg/m2.
• au 08 ÷ 24 giờ kể từ lúc thi công lớp thứ nhất (khi lớp thứ nhất đã đóng rắn, không còn dính tay) tiến hành lăn phủ lớp thứ hai với định mức 0.20 kg/m2. Phải lăn thêm lên chân tường cao khoảng 200mm.
• Vật liệu tự bảo dưỡng hoàn toàn trong 07 ngày. Tuy nhiên, sau 24 giờ có thể cho phép đi bộ.

Các thông tin kỹ thuật và hướng dẫn thi công dựa trên sự hiểu biết, kinh nghiệm thực tế và đặc tính kỹ thuật sản phẩm của chúng tôi. Tuy nhiên, giải pháp này có thể thay đổi tùy theo yêu cầu kỹ thuật cũng như tình hình thực tế cụ thể của từng công trình, chủ đầu tư, nhà tư vấn thiết kế...và Công ty chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng và làm thỏa mãn nhu cầu của Quý khách trong việc cung cấp sản phẩm kịp thời cũng như những tư vấn kỹ thuật ứng dụng sản phẩm hoàn hảo cho Quý khách hàng